儀器由開關(guān)（1），外罩（2），電機(jī)（在罩內(nèi)），支腳（3），連接軸（4），轉(zhuǎn)臂（5），劃針（6），試板（7），時間刻度盤（8）組成。原理為：將儀器放置在制備好的涂膜試板上，接通電源、同步電機(jī)，通過連接軸（4）帶動裝有劃針（6）的轉(zhuǎn)臂（5）。（轉(zhuǎn)臂為自由垂落狀態(tài)）以一周/6小時、一周/12小時、一周/24小時的速度勻速轉(zhuǎn)動，劃針即在涂膜上劃出直徑為100mm的圓形軌跡。由于涂膜隨時間延長而逐漸干燥，因而劃針在涂膜上的犁痕由寬變窄，由深變淺，以至最后劃不出痕跡，從而顯示出干燥情況的全過程。

QGZ-（6、12、24）型漆膜干燥時間測定儀主要技術(shù)參數(shù)：

1、電源：AC220V·50HZ

2、測量誤差：±0.5%

3、劃針?biāo)鶆潏A形軌跡直徑：100mm

4、劃針端部R為：0.25、0.5、1.0、1.5mm

QGZ-（6、12、24）型漆膜干燥時間測定儀使用要求：

1、試板：玻璃板（200*200*2—3）。或平滑馬口鐵板（200*200*0.2—0.3）或商定的試板材料。

2、試驗環(huán)境：按GB1727—79要求，涂好的試板水平放置，避開氣流、無陽光直射，在溫度為25±1°C，相對濕度為65±5%的條件下進(jìn)行干燥試驗或按其它商定的條件進(jìn)行干燥試驗。

干燥名詞解釋：

1、按GB1728—79的規(guī)定解釋為：表層成膜時間為表干時間。全部形成固體涂膜的時間為實際干燥時間。

2、國際上有的工業(yè)國解釋為：流平階段——劃針劃過后，漆膜表面恢復(fù)原有狀態(tài)。開始干燥——劃針劃過后，漆膜表面未恢復(fù)原有狀態(tài)，有波紋出現(xiàn)。表面干燥——劃針劃過后，漆膜表面有拉傷痕跡?；靖稍铩獎濁槃澾^后，漆膜表面可見輕微劃傷。*干燥——劃針劃過后，漆膜表面無劃痕。

QGZ-（6、12、24）型漆膜干燥時間測定儀使用方法：

1、按GB1727—79要求，在試板（本說明書4四.1項）上制備涂膜。

2、依涂膜的干燥特性選用劃針，快干漆選用細(xì)劃針。

3、將儀器整體置于試板上。放置之前，須用手指將轉(zhuǎn)臂（5）逆時針（俯視）拔緊，以消除機(jī)械間隙。

4、在試板與劃針接觸部位劃一個記號，接通電源、按下開關(guān)、指示燈同時亮、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗開始。

5、試驗結(jié)束，關(guān)閉電源，取下試板，將時間刻度盤（8）同心的放在試板上，并使盤上0點(diǎn)對準(zhǔn)試板上的試驗開始點(diǎn)，根據(jù)本說明書第五項的名詞解釋。即可判斷整個干燥過程的各個階段所用時間。

QGZ-（6、12、24）型漆膜干燥時間測定儀維護(hù)事宜：

1、用后應(yīng)將劃針清洗干凈，以備再用。整機(jī)應(yīng)放回盒內(nèi)，置于干燥處。

2、轉(zhuǎn)臂（5）應(yīng)擺動自如，活動部位應(yīng)注水許機(jī)油。

附件：時間刻度盤一塊。劃針?biāo)拿丁Ｕf明：

1、QGZ-（6、12、24）型為三種規(guī)格漆膜干燥測定儀，可根據(jù)用戶需要供貨。

2、為制備均勻及規(guī)定厚度的涂膜，建議選用本公司生產(chǎn)的國際上普通采用的“QXG型線棒涂布器"制模。即保證涂膜厚度又使涂膜均勻。